TBI机床丝杆呈现磨损，通常会表现在定位精度下降等特色，而在工作的过程中，若是在紧缩或是高温的情况下是螺杆受热缺乏熔融不均匀时就会增大螺杆的外表磨损力度；企业操作人员应精确调整TBI滚珠螺杆的转速，转速也是影响其发生磨损的重要原因，在运作的过程中，若是滚珠螺杆的转速过高，则会使螺杆与机台等物质的触摸次数增多，使摩擦力增大，然后增大磨损；还有便是螺杆与螺母的合作直径空隙，若是调整欠好，这个直径空隙会跟着螺杆与螺母之间的磨损而使空隙不断的扩展；在运用滚珠螺杆处理工件时，若是在处理运作的过程中滚动扭矩力忽然增大，会使扭矩超出螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。所以在日常的运用的过程中，企业的操作人员要分外的留意TBI滚珠螺杆的磨损问题。
当SFS2506-4.8丝杆应用在机床中工作的时分，许多数控车床横向滚珠丝杠达不到这个运转时刻就会发生开裂，有些经济型数控车床横向滚珠丝杠的寿数还不到一年，所以若是TBI滚珠丝杠发生开裂，会影响机床的正常运用。当数字控制机床横向滚珠丝杠的轴向力、截面抗拉、抗扭强度、核算装置误差等发生的弯曲应力，以及拉伸、改变和拉弯组合交变应力下的疲劳强度及其安全系数可以精确的看出，TBI滚珠丝杠发生开裂的原因与规划、运用和装置等方面并没有很直接的联络，不管横向TBI滚珠丝杠是否超越惯例运用的寿数其开裂都是由于丝杠外表的初始裂纹和资料内部缺点形成的低应力脆断。
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